Бетон на гравии или граните?

Бетон состоит из цемента, насыпного песка, различного щебня и воды.
Во многом, качество бетона, а именно его марка прочности, во многом зависит от заполнителя.Для этих целей обычно используется, либо природный, либо искусственный сыпучий материал. Это может быть известняк, гравий или гранит. По сути, заполнитель является своеобразным скелетом бетонной смеси. Благодаря ему, раствор приобретает прочность, и сохраняет свой объем после застывания.
Щебень имеет определенную зернистость, и представляет собой раздробленный камень или гравий, диаметром менее 5 мм.
Для производства бетона используют три вида сыпучего заполнителя:

• гравий;
• известняк;
• гранит.

1. Гравийный щебень

Это наиболее используемый ингредиент, добавляемый при приготовлении бетонной смеси. Является продуктом просеивания горной породы, или ее искусственного дробления.
К преимуществам этого заполнителя можно отнести:

• приемлемая стоимость;
• отсутствие радиационного фона;
• высокие показатели прочности (марка М350);
• долгий срок службы.

Что касается недостатков, это ограниченность прочности изделия. Может использоваться там, где по проектной документации применяется бетон не выше марки М300. Во всех остальных случаях, его прочность не будет соответствовать проектной.
Бетон на щебне из гравия применяется:

• При дорожном строительстве;
• При возведении отмостков;
• При заливке монолитных фундаментов;
• Для изготовления ЖБИ.

Гравийный щебень имеет следующие параметры:

• Фракционная норма (лещадность) — 6 – 18%;
• Отсутствие экологически вредных ингредиентов;
• Устойчивость к отрицательным температурам — (F100 – F150);
• Допустимая радиоизотопная активность – класс No1;
• Содержание фракций пониженной прочности — 05 – 1.5%.

2. Щебень из гранита

Самым лучшим заполнителем на данный момент является щебень из гранита. Применяется для производства бетона высших марок. Производится путем взрывных работ, с последующим дроблением и просеиванием. По своим характеристикам бывает прочным (соответствует маркам бетона М800 – М1200) и высокопрочным (М1400 – М1600). Устойчивость к морозам (F300 – F400), фракционная нормативность (4 – 24%), удельная эффективная активность (360 бк/кг).
Преимущества гранитного щебня заключаются в его безукоризненной прочности (плиты для взлетно-посадочных полос, конструкции для автомобильных и железнодорожных мостов и т. д.).
К недостаткам можно отнести иногда повышенный радиационный фон и высокую стоимость.
Применение бетона с гранитным заполнением охватывает весь спектр строительных потребностей – от бетонных пешеходных переходов до монолитных многоквартирных жилых зданий.
Технические характеристики:

• Плотность насыпки – 1.3 – 1.39 т/м. куб;
• Устойчивость к отрицательным температурам – более 300 циклов при температуре -50 градусов;
• Процент содержания зерен иглообразной и пластинчатой формы – 15 – 50%.

3. Известняковый щебень

Этот вид щебня является продуктом искусственного измельчения осадочных известняковых пород. Наиболее часто встречающаяся сфера применения – строительство автомобильных магистралей. При низком коэффициенте прочности, имеет очень высокую устойчивость к отрицательным температурам. Собственно это и определило его использование в дорожном строительстве. Высокий коэффициент прочности для таких работ, особого значения не имеет.
Преимущества известнякового гравия – низкая стоимость и экологическая чистота (радиационный фон практически отсутствует).
К недостаткам, естественно, относится его низкая прочность и ограниченность применения.